食品行業(yè)熱能解決方案：未藍燃氣蒸汽發(fā)生器賦能高效生產(chǎn)
發(fā)布時間：
2025-05-13
食品行業(yè)熱能解決方案：未藍燃氣蒸汽發(fā)生器賦能高效生產(chǎn)
食品生產(chǎn)鏈條中，幾乎每個環(huán)節(jié)都離不開蒸汽的支持——無論是休閑食品的蒸煮烘焙、肉制品的殺菌保鮮，還是乳制品的高溫滅菌、農(nóng)產(chǎn)品的凍干脫水，甚至是廠房采暖與員工生活熱水的供應，高效穩(wěn)定的蒸汽系統(tǒng)都是保障生產(chǎn)連續(xù)性與品質(zhì)的關(guān)鍵。然而，傳統(tǒng)鍋爐設(shè)備往往面臨能耗高、響應慢、維護成本高等痛點。未藍燃氣蒸汽發(fā)生器憑借高效、智能、安全、環(huán)保四大核心優(yōu)勢，為食品及飲料行業(yè)提供一體化熱能解決方案，助力企業(yè)降本增效，邁向可持續(xù)發(fā)展。
行業(yè)痛點與需求
- 工藝多樣：蒸煮、烘干、殺菌、解凍等工藝對蒸汽溫度、壓力及潔凈度要求嚴格；
- 用能成本高：傳統(tǒng)鍋爐預熱時間長、熱效率低，燃料浪費嚴重；
- 環(huán)保壓力大：氮氧化物排放不達標，面臨政策淘汰風險；
- 安全管理復雜：壓力容器報備年檢流程繁瑣，需專人值守，增加隱性成本。
未藍燃氣蒸汽發(fā)生器的核心優(yōu)勢
? 極致節(jié)能，精準供能
- 分時分溫分區(qū)供汽：功率20%-100%無級變頻調(diào)節(jié)，貼合生產(chǎn)節(jié)奏按需供汽，杜絕“大馬拉小車”能耗浪費；
- 熱效率高達100.89%：五排冷凝技術(shù)+全預混燃燒，排煙溫度＜60°C，比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)能30%-60%；
- 數(shù)據(jù)印證：以1噸蒸汽為例，燃氣消耗僅72Nm³（行業(yè)平均85Nm³），單噸節(jié)省成本約52元。
? 1分鐘速熱，即開即用
- 取消鍋爐預熱環(huán)節(jié)，開機2分鐘出蒸汽，5分鐘達額定壓力，減少98%啟動能耗；
- 案例如河北某屠宰廠：蒸汽直通燙池，日屠宰6萬只雞，燃氣費用降低50%，生產(chǎn)效率提升40%。
? 智能控制，省心管理
- 西門子PLC+物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，遠程監(jiān)控、故障預警、自動補壓排污，實現(xiàn)無人值守；
- 模塊化設(shè)計支持多機并聯(lián)，靈活應對產(chǎn)能波動，維護成本降低30%。
? 安全合規(guī)，綠色環(huán)保
- 幾何水容積＜30L，免報檢、免年審、無需特種設(shè)備操作證；
- 氮氧化物排放＜30mg/m³，符合一線城市環(huán)保標準，PVC煙管技術(shù)彰顯低溫排放實力。
? 潔凈蒸汽，保障品質(zhì)
- 采用RO反滲透純水制汽，避免水垢細菌污染，確保食品接觸安全；
- 應用案例：
- 四川豆食品：蒸汽煮漿精準控溫至95-100°C，保留豆?jié){營養(yǎng)，解決虹吸難題；
- 臨沂凍干草莓廠：蒸汽升華干燥控溫80°C，水果風味與營養(yǎng)成分留存率提升35%。
全場景覆蓋，賦能食品產(chǎn)業(yè)鏈
- 原料處理：蒸汽解凍、漂燙殺菌（如蔬菜、肉類）、原料蒸煮（如豆制品、調(diào)味品）；
- 生產(chǎn)加工：高溫滅菌（罐頭、乳制品）、烘房烘干（寵物食品、果蔬脆片）、擠壓膨化（休閑零食）；
- 包裝消毒：包裝材料滅菌、車間環(huán)境消毒；
- 配套設(shè)施：廠房采暖、員工熱水、宿舍洗浴等綜合熱能供應。
選擇未藍，收獲長效價值
- 投資回報快：年節(jié)省能耗成本超20萬元（以日均15噸蒸汽量測算），設(shè)備成本10-12個月收回；
- 品質(zhì)保障：62項技術(shù)+40人售后團隊，7×24小時響應，售后服務(wù)“不過夜”；
- 政策前瞻：適配碳達峰目標，淘汰燃煤/生物質(zhì)鍋爐優(yōu)質(zhì)方案，規(guī)避政策風險。
未藍，以熱能為紐帶，助力食品企業(yè)提效降耗、綠色轉(zhuǎn)型！
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